中走絲線切割開口出現(xiàn)變形是什么原因造成？有解決辦法嗎？

很多機床操作人員在操作機床切割產(chǎn)品時，突然發(fā)現(xiàn)中走絲線切割開口好好出現(xiàn)了變形，因為之前沒有遇到過這個問題，所以會非常慌張。那么，中走絲線切割開口出現(xiàn)變形是什么原因造成的，如何解決呢?

1、 加工工件夾影響

但你在裝夾工件時，如果本身夾具生產(chǎn)出來精度有問題，并且與機床工作平臺固定不牢靠，是會造成加工件受力過大，讓加工件產(chǎn)生變形。還有一種就是夾時定位、找正不準確，甚至夾緊力不均勻，導(dǎo)致工件受力過猛，機床工作之后切割口產(chǎn)生變形。

這個問題解決方法也很簡單，在中走絲線切割加工的時候，可以在加工工藝方面做出調(diào)整，就是第一刀開粗的時候，留一定量，可以將偏移量加到0.15毫米到0.18毫米之間。這時候工件將會充分釋放內(nèi)應(yīng)力，完全變形掉，之后3次就有足夠量進行精準切割加工，通過該方法得到加工產(chǎn)品尺寸有保障，并且還不會變形嚴重。

另外要要提醒大家，機床進刀線設(shè)置也是非常重要，你在同時設(shè)置進刀引線時，可以根據(jù)工件以及裝夾情況，設(shè)置一個切入角度，這樣都能夠避免切入之后開口變形。

2、 工件淬火之后反應(yīng)力影響

一般工件在中走線絲切割機床進行加工時，都是會發(fā)生裂變變?yōu)榇慊鸸ぜ?。這是由于工件經(jīng)過淬火之后內(nèi)層受拉應(yīng)力和表面受壓應(yīng)力，使得工件處于應(yīng)力平衡狀態(tài)。這時工件進行切割加工，使得加工過部位應(yīng)力得以釋放出來，工件淬硬逐漸膨脹起來，內(nèi)部沒有經(jīng)過淬火硬層慢慢收縮，使得工件產(chǎn)生變形。

以上就是中走線絲切割開口變形原因以及解決方法，相信看了之后各位機床操作人員應(yīng)該就懂了吧，其實當(dāng)機床問題時，不妨是打個電話問下廠家技術(shù)人員或者是直接找自己上級領(lǐng)導(dǎo)請示一下，千萬不要不懂裝懂去檢修，這樣是很容易導(dǎo)致機床出現(xiàn)一些問題，對你自己工作也是不利。

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